RVS-leidingwerk voor food, farma en chemie.

Prefab in de werkplaats, montage op locatie. Gecertificeerd volgens EN ISO 9606-1:2017 tot 14 mm wanddikte. Geschikt voor werk dat NDO en optische inspectie moet doorstaan.

Hygiënisch RVS-leidingwerk met aangedreven afsluiters in een productiehal
Wat is RVS-leidingwerk? RVS-leidingwerk is leidingwerk gemaakt van roestvast staal, gebruikt om vloeistoffen, gassen of dampen te transporteren in installaties waar hygiëne, corrosiebestendigheid of drukvastheid nodig is. In food, farma en chemie is RVS het meest gebruikte materiaal voor procesleidingen.

Van één spoel tot een complete installatie.

Elke opdracht is anders. De ene keer gaat het om een enkele prefab spoel, de andere keer om leidingwerk plus montage op locatie. Wij pakken beide.

Ontwerp en engineering

Wij denken mee over leidingroute, materiaalkeuze en de aansluiting op uw bestaande installatie. U krijgt een helder plan met een vaste prijsopgave voordat er iets wordt gelast. Zo weet u vooraf wat u krijgt.

Prefab in de werkplaats

Zoveel mogelijk secties worden in onze werkplaats voorbereid, gelast, gebeitst en gecontroleerd. Prefab werkplaats-uren zijn goedkoper dan uren op locatie, en de kwaliteit is beter controleerbaar.

Montage op locatie

De secties worden op locatie aan elkaar gemonteerd en afgelast. Wij plannen in overleg met uw productie en zorgen dat u een net gedocumenteerde oplevering krijgt.

RVS-skid met bordes van groen rooster, gemonteerd op locatie
Close-up van een TIG-lasnaad op een RVS T-stuk

TIG-lassen: schoon, gecontroleerd en te documenteren.

Voor RVS is TIG-lassen de gangbare techniek. Het geeft een schone lasnaad met controle over warmte-inbreng en inbrand.

Bij TIG-lassen op RVS wordt de binnenzijde van de buis voorzien van beschermgas (backing gas), zodat de las zonder oxidatie en zonder aanslag ontstaat. Dat is voorwaarde voor een lasnaad die de inspectie later doorstaat.

In drie fasen naar oplevering.

Zo weet u vooraf wat u krijgt, wanneer, en van welke kwaliteit. Geen open eindjes bij oplevering en geen verrassingen op de factuur.

Fase 01

Uitvraag en ontwerp

We bespreken uw project, medium en eisen. U krijgt een plan met routing, materiaalkeuze, planning en een vaste prijsopgave voordat er iets wordt gelast.

Fase 02

Prefab in de werkplaats

We lassen en controleren zoveel mogelijk in de werkplaats. Alles wordt na het lassen gebeitst en gepassiveerd, zodat het RVS zijn corrosiebestendigheid houdt.

Fase 03

Montage en oplevering

Installatie op afspraak, buiten uw productiepieken. Bij oplevering krijgt u een compleet documentatiepakket met lasstaten en materiaalcertificaten.

Werk dat de inspectie doorstaat.

Iedere lasnaad die wij leveren is te herleiden naar de lasser, het materiaal en de gebruikte techniek. Daardoor hoeft u niets aan te nemen. U kunt het aantonen aan uw klant, aan de inspecteur en aan uw eigen kwaliteitsdienst.

Wat wij leveren is voorbereid op inspectie: een schone lasnaad met de juiste geometrie, met de documentatie er meteen bij. Zo kan een controle — door u of door een externe partij — er zonder aanpassing overheen.

  • Gelast conform EN ISO 9606-1:2017 RVS-buis en pijp, wanddikte tot 14 mm.
  • Geschikt voor NDO en optische inspectie Voorbereiding en oppervlaktekwaliteit afgestemd op inspectie.
  • Beitsen en passiveren na het lassen Standaard nabewerking zodat het RVS zijn corrosiebestendigheid houdt.
  • Materiaalcertificaten op aanvraag Gekoppeld aan de gebruikte batches, overdraagbaar aan uw eindklant.
  • Traceerbaarheid tot lasnaadniveau Lasstaten als vast onderdeel van de oplevering.
Twee geprefabriceerde RVS-spoelen met flenzen

Prefab onderdelen voor OEM’ers en machinebouwers.

Bouwt u zelf machines of installaties op? Wij leveren gelaste RVS-onderdelen los aan, klaar voor montage. Van een enkel prefab stuk tot een subassembly voor een productielijn.

Naast lassen verzorgen wij de bewerkingen die erbij horen: CNC-verspaning, zetten, walsen en plaatwerk. Van losse flenzen en buisbewerking tot een complete subassembly, in enkelstuks of kleine series.

  • Losse spoelen en secties Geleverd op tekening, met lasstaten en materiaalcertificaten op aanvraag.
  • Consistente kwaliteit per batch Gemaakt door dezelfde vakman.
  • Traceerbaarheid Tot lasnaadniveau, ook voor kleine series.

Veelgestelde vragen over RVS-leidingwerk.

Wat betekent EN ISO 9606-1:2017?

EN ISO 9606-1:2017 is de Europese norm die de kwalificatie van lassers regelt voor het smeltlassen van staal, inclusief roestvast staal. Een lasser die volgens deze norm gecertificeerd is, heeft aangetoond dat hij binnen een bepaald toepassingsgebied (materiaal, positie, wanddikte, techniek) lasnaden kan leggen die aan gestelde eisen voldoen. Bij Faber Proces Techniek geldt de certificering voor RVS-buis met een wanddikte tot 14 mm.

Waarom is TIG-lassen de standaard voor RVS-leidingwerk?

TIG (Tungsten Inert Gas) geeft de lasser fijne controle over warmte-inbreng en inbrand, en levert een schone lasnaad zonder spatten. Dat is precies wat RVS nodig heeft, waar te veel warmte of vervuiling van het lasoppervlak de corrosiebestendigheid van het materiaal aantasten. Voor procesleidingen die jaren mee moeten en die schoon te reinigen zijn is TIG de gangbare keuze.

Wat betekent NDO en optische inspectie?

NDO staat voor niet-destructief onderzoek: technieken waarmee een lasnaad wordt gecontroleerd zonder hem stuk te maken. Optische inspectie is visuele controle, meestal met endoscoop voor de binnenzijde van de buis. Werk dat wij leveren is zo voorbereid (schoon oppervlak, backing gas tijdens het lassen, correcte lasnaad-geometrie) dat deze inspecties uitvoerbaar zijn.

Waarom beitsen en passiveren jullie na het lassen?

Tijdens het lassen wordt de natuurlijke passiveringslaag van RVS rond de lasnaad verstoord. Zonder herstel is die zone gevoelig voor putcorrosie, ook al ziet de lasnaad er goed uit. Beitsen verwijdert aanslag en oxide, passiveren herstelt de beschermlaag. Dit is standaard nabewerking bij RVS-lassen en zit standaard in ons werk verwerkt.

Kunnen jullie ook alleen prefab leveren, zonder montage?

Ja. Wij leveren losse prefab spoelen, subassemblies en complete apparaten die u zelf of met een andere partij monteert. U ontvangt lasstaten en materiaalcertificaten mee.

Werken jullie samen met een externe partij voor NDO-inspectie?

Ja. Voor werk waar radiografisch of penetrant onderzoek nodig is werken wij samen met een gecertificeerde NDO-partij. Wij faciliteren de inspectie op de werkplaats of op locatie en verwerken de rapporten in het opleveringspakket.

Laatst bijgewerkt: januari 2026.

Wat we nodig hebben voor een offerte.

Stuur wat u heeft. U krijgt binnen twee werkdagen een reactie met een eerste inschatting. Bellen mag ook.

De Werf 14-10, 8401 JE Gorredijk